Lo scarico dei rifiuti da fustellatura non è solo la tecnologia di base nel processo di lavorazione delle etichette autoadesive, ma anche un collegamento con problemi frequenti, di cui la frattura dello scarico dei rifiuti è un fenomeno comune.Una volta che si verificano le interruzioni dello scarico, gli operatori devono arrestare e risistemare lo scarico, con conseguente minore efficienza produttiva e maggiore consumo di materie prime.Quindi quali sono le cause della frattura dello scarico dei rifiuti nella fustellatura di materiali autoadesivi e come affrontarla?
La resistenza alla trazione delle materie prime è bassa
Alcuni materiali, come la carta in polvere leggera (nota anche come carta patinata a specchio), la fibra di carta è corta, relativamente fragile, nel processo di fustellatura dei rifiuti, la resistenza alla trazione del bordo di scarto è inferiore alla tensione di scarto dell'attrezzatura, quindi è facile da fratturare.In questi casi, la tensione di scarico dell'apparecchiatura deve essere ridotta al minimo.Se la tensione di scarico dell'apparecchiatura è stata regolata al minimo e non è ancora possibile risolvere il problema, è necessario progettare il bordo di scarico più ampio nella fase iniziale della progettazione del processo per garantire che il bordo di scarico non si rompa frequentemente nel processo di fustellatura.
Progettazione del processo irragionevole o margine di spreco eccessivo
Attualmente, molte etichette utilizzate per la stampa di informazioni variabili sul mercato hanno una linea di coltelli virtuale facile da strappare, alcune imprese di elaborazione di etichette autoadesive sono limitate dall'attrezzatura, devono mettere il coltello punteggiato e il coltello per bordi nella stessa stazione di fustellatura;Inoltre, a causa di fattori di costo e prezzo, il design del bordo di scarto è molto sottile, di solito solo 1 mm di larghezza.Questo processo di fustellatura ha requisiti molto elevati per i materiali delle etichette e una leggera incuria porterà alla rottura del bordo di scarto, influendo così sull'efficienza della produzione.
L'autore suggerisce che le imprese di elaborazione di etichette autoadesive, a condizione che le condizioni lo consentano, provino a separare la linea di coltelli virtuali facile da strappare dal telaio dell'etichetta per la fustellatura, il che non solo può ridurre la frequenza della frattura del bordo di scarto , ma anche migliorare notevolmente la velocità di fustellatura.Le imprese senza condizioni possono risolvere questo problema nei seguenti modi.(1) Regolare la proporzione del coltello punteggiato.In generale, più densa è la linea di taglio virtuale, più è probabile che si rompa il bordo di scarto.Pertanto, possiamo regolare la proporzione del coltello punteggiato, ad esempio 2∶1 (taglio di 2 mm ogni 1 mm), in modo che la probabilità di rottura del bordo di scarto sia notevolmente ridotta.(2) Rimuovere la parte della linea del coltello virtuale oltre il bordo dell'etichetta.Esistono molte versioni di fustellatura del coltello a linea tratteggiata che sarà disposto più a lungo, oltre il telaio dell'etichetta, se il bordo di scarto è stretto, il coltello a linea tratteggiata sarà un bordo di scarto molto stretto e taglierà parte del bordo di scarto, risultando in bordo di scarto facilmente rotto.In questo caso, puoi utilizzare una lima sagomatrice per limare il coltello punteggiato che evidenzia il bordo esterno dell'etichetta, il che può migliorare notevolmente la resistenza del bordo di scarto, in modo che il bordo di scarto non sia facile da rompere.
Strappo di materia prima
Lo strappo del materiale autoadesivo è anche facile da portare alla frattura del bordo di scarico dei rifiuti, che è relativamente facile da trovare e non sarà descritto in questo documento.Va notato che il bordo di alcuni materiali adesivi è piccolo e non facile da trovare, il che richiede un'attenta osservazione.In caso di tali problemi, il materiale difettoso può essere rimosso e quindi fustellato.
La quantità di rivestimento adesivo nel materiale adesivo ha una grande influenza sulle prestazioni di fustellatura del materiale adesivo.In generale, sulle attrezzature di fustellatura, la fustellatura dei materiali autoadesivi non viene scaricata immediatamente, ma continua a trasmettere una distanza in avanti, alla stazione di smaltimento rifiuti prima di iniziare lo scarico.Se il rivestimento adesivo è troppo spesso, nel processo di trasmissione dalla stazione di fustellatura alla stazione di scarico dei rifiuti, l'adesivo rifluirà, determinando il materiale della superficie dell'adesivo che è stato tagliato e aderisce insieme, determinando il bordo di scarico dei rifiuti durante l'estrazione fino a causa di adesione e frattura.
In generale, la quantità di rivestimento di adesivo acrilico solubile in acqua dovrebbe essere compresa tra 18 ~ 22 g/m2 e la quantità di rivestimento di adesivo hot melt dovrebbe essere compresa tra 15 ~ 18 g/m2, più di questa gamma di materiali autoadesivi, la probabilità di frattura del bordo di scarto aumenterà notevolmente.Alcuni adesivi anche se la quantità di rivestimento non è grande, ma a causa della sua forte liquidità, è facile portare a uno spreco di adesione.In caso di tali problemi, si può prima osservare se esiste un grave fenomeno di disegno tra il bordo di scarto e l'etichetta.Se il fenomeno della trafilatura è grave, si dice che la quantità di rivestimento adesivo in gelatina è grande o la fluidità è forte.Può essere risolto rivestendo alcuni additivi di olio siliconico sul coltello da fustellatura o riscaldando l'asta di riscaldamento elettrica.Gli additivi siliconici possono rallentare efficacemente la velocità di riflusso dell'adesivo e il riscaldamento del materiale adesivo può rendere l'adesivo rapidamente morbido, in modo da ridurre il grado di trafilatura.
Difetti dell'utensile di fustellatura
I difetti del coltello da fustellatura sono anche facili da portare a una frattura del bordo di scarto, ad esempio, un piccolo spazio sul bordo del coltello porterà al materiale della superficie adesiva che non può essere completamente tagliato, la parte non tagliata è relativamente concentrata rispetto ad altre parti , è facile fratturarsi.Questo fenomeno è relativamente facile da giudicare perché la posizione della frattura è fissa.Incontrare questo tipo di situazione è necessario riparare prima la fustella del coltello danneggiata e quindi utilizzata per la fustellatura.
Altre domande e metodi
Oltre alla sostituzione delle materie prime, ci sono molti modi per risolvere il problema modificando l'angolo di processo, come scarico obliquo, pre-stripping, fila diretta, riscaldamento, scarico aspirante, metodo di dislocazione, ecc. 1. Scarico obliquo dei rifiuti in fustellatura di etichette a forma speciale, il modulo di fustellatura è eccessivo, perché la tensione di raccolta dei rifiuti non è coerente, è facile prendere un lato del fenomeno di guasto o frattura, quindi è possibile regolare l'angolo del rullo di guida dei rifiuti per risolvere il problema della frattura degli scarichi.2. Pre-stripping Nella fustellatura di etichette di forma speciale ed etichette di carta di grandi dimensioni, è possibile eseguire un trattamento di pre-stripping prima della fustellatura per ridurre la forza di stripping dei materiali durante lo scarico dei rifiuti.Dopo il trattamento di pre-pelatura del materiale, la forza di pelatura può essere ridotta del 30%~50%, il valore di riduzione della forza di pelatura specifica dipende dal materiale.Vale la pena notare che l'effetto del pre-stripping online è migliore.3. Metodo a file diritte Per le fratture di scarico dei rifiuti causate da peso elevato e ampio modulo di fustellatura, è possibile utilizzare il metodo a file diritte per ridurre al minimo il contatto con il rullo guida di alimentazione della carta prima dello scarico dei rifiuti, per evitare che l'etichetta si attacchi al bordo di scarto a causa del trabocco di colla dovuto all'estrusione di tensione.4. Durante la fustellatura dei rifiuti di aspirazione, parte dell'etichetta è molto grande e l'ugello di aspirazione può essere utilizzato per aspirare il bordo dei rifiuti per lo scarico dei rifiuti, ma è necessario prestare attenzione alla stabilità dell'aspirazione, alle dimensioni del l'aspirazione deve essere combinata con lo spessore del materiale, la dimensione del bordo di scarto e la velocità della macchina.Questo metodo può ottenere uno scarico continuo dei rifiuti.5. Il modulo di fustellatura del materiale cartaceo di dislocazione è maggiore, la larghezza del diametro trasversale è piccola, il diametro trasversale è facile da rompere o remare durante lo scarico dei rifiuti, fare sfalsare la colonna del coltello e la colonna, può tamponare la tensione quando lo spreco del diametro trasversale , ma può anche migliorare il ciclo di servizio della filiera del coltello.
Tempo di pubblicazione: 22 marzo 2022
