Il primo grande vantaggio dietichetta di trasferimento termicola sua insensibilità alla pelle e lo zero stimolo del materiale chimico utilizzato ne garantiscono la qualità e la sicurezza.Etichette a trasferimento termico Color-Phanno vantaggi distinti. Riduce notevolmente l'inquinamento, non solo riduce il costo delle emissioni inquinanti, ma anche la protezione dell'ambiente. Design del modello, comodo trasferimento di stampa, stampante digitale, inchiostro ecologico a base d'acqua e carta per completare la produzione di modelli, quindi può essere trasferito al tessuto attraverso l'apparecchiatura di stampa a trasferimento termico.
L'etichetta a trasferimento termico di Color-P è un simbolo della nostra ricerca del comfort dell'abbigliamento. I punti sottili mostrano la qualità delle evidenziazioni.
Prima abbiamo introdotto il processo di produzione, qui vorremmo parlare degli elementi a cui prestare attenzione durante il trasferimento.
1. Giudica il materiale del materiale da stiro.
Se si tratta di un tessuto impermeabile, l'adesivo hot melt della pellicola per scritte potrebbe non essere in grado di unire il tessuto. Si suggerisce al cliente di verificare se il campione è accoppiato o di inviare il tessuto all'azienda per il test da parte del tecnico delle vendite.
2. Giudicare l'elasticità del materiale da stirare
Se si tratta di un tessuto elastico, non è consigliabile utilizzare pellicole per scritte in PVC e altre pellicole per scritte a trazione, soggette a screpolature e altri fenomeni. Giudica l'elasticità e l'applicazione del materiale da stirare, seleziona i prodotti di pellicola per scritte appropriati.
3. Tre elementi durante il trasferimento di calore
Temperatura, tempo e pressione sono tre elementi chiave durante il processo di trasferimento.
UN. Temperatura: svolge principalmente il ruolo di dissoluzione e fusione nel processo di trasferimento. Se si aggiunge un panno avvolgente, una membrana antimucosa in teflon o un cuscinetto in silicone sulla piastra riscaldante, è necessario aumentare la temperatura di stampa di 10-15 gradi in base alla temperatura di stiratura originale.
B. Tempo: garantire l'effetto periodico di dissoluzione, fusione e solidificazione dell'adesivo durante i processi di trasferimento. Se viene effettuato il test di lavaggio, lavare 24 ore dopo la stampa a caldo.
C. Pressione: produce una forza di sovrapposizione attraverso le parti meccaniche della leva, facilita il trasferimento della fusione della pellicola e del substrato.
Trasferimento di calorei parametri saranno diversi a causa delle diverse apparecchiature, umidità dell'aria, ecc., Dobbiamo eseguire un test a campione e assicurarci che sia qualificato prima della produzione di massa.
Orario di pubblicazione: 25 maggio 2022
