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Quando i marchi progettano e campionano digitalmente, l'obiettivo è ottenere un aspetto realistico. Tuttavia, per molti capi, l'aspetto realistico si riduce a qualcosa di invisibile: l'interfodera.
Il supporto o il supporto è uno strato nascosto in molti indumenti che fornisce una forma specifica. Negli abiti, questo potrebbe essere un drappeggio. In un abito, questo potrebbe essere chiamato "linea". "Questo è ciò che mantiene rigido il colletto", spiega Caley Taylor, capo del team di progettazione 3D presso Clo, un fornitore globale di software per strumenti di progettazione 3D. “Soprattutto per gli indumenti più 'drappeggiati', attira molto l'attenzione. Fa un’enorme differenza.”
I fornitori di finiture, i fornitori di software di progettazione 3D e le case di moda stanno digitalizzando librerie di tessuti, hardware generico, comprese le cerniere, e ora creando elementi aggiuntivi come le interfodere digitali. Quando queste risorse vengono digitalizzate e rese disponibili negli strumenti di progettazione, includono le proprietà fisiche del tessuto. elementi, come rigidità e peso, che consentono all'abbigliamento 3D di ottenere un aspetto realistico. La prima a offrire interfodere digitali è la società francese Chargeurs PCC Fashion Technologies, i cui clienti includono Chanel, Dior, Balenciaga e Gucci. Ha lavorato con Clo dallo scorso autunno per digitalizzare più di 300 prodotti, ciascuno in un colore e un'iterazione diversi. Queste risorse sono state rese disponibili su Clo's Asset Market questo mese.
Hugo Boss è il primo ad adottarlo.Sebastian Berg, responsabile dell'eccellenza digitale (operazioni) di Hugo Boss, afferma che avere un'accurata simulazione 3D di ogni stile disponibile è un "vantaggio competitivo", soprattutto con l'avvento di raccordi e raccordi virtuali.Ora che oltre il 50% delle collezioni di Hugo Boss sono create digitalmente, l'azienda sta lavorando attivamente con fornitori globali di tagli e tessuti, tra cui Chargeurs, e sta lavorando per fornire i componenti tecnici dell'indumento per creare gemelli digitali accurati, ha affermato. .Hugo Boss vede il 3D come un “nuovo linguaggio” che tutti coloro che sono coinvolti nello stile di progettazione e sviluppo devono essere in grado di parlare.
Christy Raedeke, responsabile marketing di Chargeurs, paragona l'interfodera allo scheletro di un indumento, sottolineando che la riduzione dei prototipi fisici da quattro o cinque a uno o due per molti SKU e molte stagioni ridurrà drasticamente il numero di indumenti prodotti a rotazione lenta.
Il rendering 3D riflette il momento in cui è stata aggiunta l'interlining digitale (a destra), consentendo una prototipazione più realistica.
Marchi e conglomerati di moda come VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci e Dior sono tutti in varie fasi di adozione della progettazione 3D. I rendering 3D saranno imprecisi a meno che tutti gli elementi fisici non vengano ricreati durante il processo di progettazione digitale e l'interlining è uno dei ultimi elementi da digitalizzare. Per risolvere questo problema, i fornitori tradizionali stanno digitalizzando i loro cataloghi di prodotti e collaborando con aziende tecnologiche e fornitori di software 3D.
Il vantaggio per fornitori come Chargeurs è che potranno continuare a utilizzare i loro prodotti nella progettazione e nella produzione fisica man mano che i marchi passano al digitale. Per i marchi, interfodere 3D precise possono ridurre il tempo necessario per finalizzare un adattamento. Audrey Petit, capo responsabile strategico di Chargeurs, ha affermato che l'interlining digitale ha immediatamente migliorato la precisione dei rendering digitali, il che significava anche che erano necessari meno campioni fisici. Ben Houston, CTO e fondatore di Threekit, una società di software che aiuta i marchi a visualizzare i loro prodotti, ha affermato che ottenere il display giusto può ridurre immediatamente i costi di progettazione dell’abbigliamento, semplificare il processo e aiutare i prodotti fisici ad avvicinarsi alle aspettative.
In passato, per ottenere una certa struttura di design digitale, Houston sceglieva un materiale come la “pelle pieno fiore” e poi cuciva digitalmente il tessuto su di esso. “Ogni designer che utilizza Clo ha difficoltà con questo. Puoi modificare manualmente [il tessuto] e comporre i numeri, ma è difficile creare numeri che corrispondano al prodotto reale", ha affermato. "Qui manca un divario." Avere un'interlining accurata e realistica significa che i designer non devono più indovinare, dice. "È un grosso problema per coloro che lavorano in modo completamente digitale."
Lo sviluppo di un prodotto del genere è stato “fondamentale per noi”, ha affermato Petit. “I designer oggi utilizzano strumenti di progettazione 3D per progettare e concettualizzare i capi, ma nessuno di essi include l'interfodera. Ma nella vita reale, se un designer vuole ottenere una certa forma, deve posizionare l’interfodera in una posizione strategica”.
Avery Dennison RBIS digitalizza le etichette con Browzwear, aiutando i marchi a visualizzare come appariranno alla fine; l’obiettivo è eliminare gli sprechi di materiale, ridurre le emissioni di carbonio e accelerare il time-to-market.
Per creare versioni digitali dei suoi prodotti, Chargerurs ha collaborato con Clo, utilizzato da marchi come Louis Vuitton, Emilio Pucci e Theory.Chargeurs ha iniziato con i prodotti più popolari e si sta espandendo ad altri articoli nel catalogo.Ora, qualsiasi cliente con Il software Clo può utilizzare i prodotti Chargeurs nei loro progetti. A giugno, Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions, che fornisce etichette e cartellini, ha collaborato con il concorrente di Clo, Browzwear, per consentire ai designer di abbigliamento di visualizzare in anteprima le scelte del marchio e dei materiali durante il processo di progettazione 3D. Prodotti che i progettisti possono ora visualizzare in 3D includono trasferimento di calore, etichette di cura, etichette cucite e cartellini.
“Mentre le sfilate di moda virtuali, gli showroom senza stock e le sessioni di prova basate sulla realtà aumentata diventano sempre più diffuse, la domanda di prodotti digitali realistici è ai massimi storici. Elementi e abbellimenti realistici del marchio digitale sono la chiave per aprire la strada a progetti completi. Modi per accelerare la produzione e il time-to-market in modi che il settore non aveva preso in considerazione anni fa”, ha affermato Brian Cheng, direttore della trasformazione digitale di Avery Dennison.
Utilizzando le interfodere digitali in Clo, i designer possono visualizzare come le varie interfodere Chargeurs interagiranno con il tessuto per influenzare il drappeggio.
Taylor di Clo afferma che prodotti standard come le cerniere YKK sono già disponibili in abbondanza nella libreria delle risorse e se un marchio crea un progetto hardware personalizzato o di nicchia, sarà relativamente più semplice digitalizzarlo rispetto all'interlining. I designer stanno solo cercando di creare un aspetto accurato senza dover pensare a molte proprietà extra come la rigidità o il modo in cui l'articolo reagirà con vari tessuti, siano essi pelle o seta. "Il fusibile e l'interfodera sono fondamentalmente la spina dorsale del tessuto e hanno diversi processi di test fisici ", ha detto. Tuttavia, ha aggiunto, i pulsanti e le cerniere digitali hanno ancora un peso fisico.
La maggior parte dei fornitori di hardware dispone già di file 3D per gli articoli perché sono necessari per creare stampi industriali per la produzione, afferma Martina Ponzoni, direttrice della progettazione 3D e co-fondatrice di 3D Robe, un'azienda 3D che digitalizza prodotti per marchi di moda. Agenzia di design. Alcuni, come YKK, sono disponibili in 3D gratuitamente. Altri sono riluttanti a fornire file 3D per paura che i marchi li portino in fabbriche più convenienti, ha affermato. "Attualmente, la maggior parte dei marchi deve creare queste decorazioni su misura nei propri uffici 3D interni per utilizzarli per il campionamento digitale. Esistono molti modi per evitare questo doppio lavoro”, afferma Ponzoni. “Una volta che i fornitori di tessuti e rivestimenti inizieranno a offrire librerie digitali dei loro prodotti, sarà un vero cambiamento per i marchi di piccole e medie dimensioni avere un accesso più facile a prototipi e campioni digitali .”
"Può creare o distruggere il tuo rendering", afferma Natalie Johnson, co-fondatrice e CEO di 3D Robe, una neolaureata del Fashion Technology Lab di New York. L'azienda ha collaborato con Farfetch per digitalizzare 14 look per il suo look ComplexLand. è una lacuna educativa nell'adozione del marchio, ha affermato. “Sono davvero sorpresa di come pochi marchi abbraccino e adottino questo approccio al design, ma è un'abilità completamente diversa. Ogni progettista dovrebbe desiderare un partner criminale di progettazione 3D in grado di dare vita a questi progetti... È un modo più efficiente di fare le cose."
L’ottimizzazione di questi aspetti è ancora sottovalutata, ha aggiunto Ponzoni: “Una tecnologia come questa non sarà tanto pubblicizzata quanto gli NFT, ma rappresenterà un punto di svolta per il settore”.
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